கடுமையான போட்டி நிறைந்த சந்தையில், உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்குப் பொருளின் தரமே உயிர்நாடியாக விளங்குகிறது. வாயு ஸ்பிரிங்குகளைப் பொறுத்தவரை, அவற்றின் சேவைக்காலமே வாடிக்கையாளர் நற்பெயரையும் பிராண்ட் மதிப்பையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. அதிநவீன உபகரணங்களில் பெருமளவில் முதலீடு செய்யாமலேயே, சாதாரண உற்பத்தியாளர்களால் அவற்றின் நம்பகத்தன்மையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.வாயு ஸ்பிரிங்குகள்முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளில் செம்மையான மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட மேலாண்மையைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம். செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான ஐந்து நடைமுறை வழிகாட்டுதல்கள் இதோ:
1. பொருள் தேர்வு மற்றும் உள்வரும் பரிசோதனை
பொருள் தேர்வுக்கான கொள்கைகள்: குறைந்த விலை எஃகை கண்மூடித்தனமாக நாடுவதைத் தவிர்க்கவும். பிஸ்டன் தண்டுகள் குறைந்தபட்சம் 45# எஃகால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும்; சிலிண்டர் உடற்பகுதியின் பொருட்கள் சீரான சுவர் தடிமனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் உள் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். சீல்கள் புகழ்பெற்ற வழங்குநர்களிடமிருந்து வாங்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவர்கள் பொருள் சான்றிதழை (எ.கா., வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, ஊடக எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை போன்றவை) வழங்க வேண்டும்.
கிடங்கு மேலாண்மை குறித்த குறிப்புகள்: உள்வரும் மூலப்பொருட்களுக்கான கடுமையான தரக்கட்டுப்பாட்டு (IQC) முறையை நிறுவவும். எஃகின் கடினத்தன்மையை அவ்வப்போது சோதித்து, சீல்களின் பரிமாணங்களையும் ஷோர் கடினத்தன்மையையும் அளவிடவும். தகுதியற்ற மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தி வரிசைக்குள் நுழைவதைத் தடுப்பதே, சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கான முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான பாதுகாப்பு அரணாகும்.
2. இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல்
இயந்திர வேலைப்பாடு துல்லியம்: பிஸ்டன் தண்டின் நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்புத்தன்மையை (Ra ≤ 0.4μm பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம். இயந்திர வேலைப்பாடு துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, அரைப்பான்கள் மற்றும் கடைசல் இயந்திரங்களைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.
மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: அரிப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பின் அடிப்படையாக மின்முலாம் பூசுதல் விளங்குகிறது. முலாம் பூசுவதற்கு முன் முழுமையாகச் சுத்தம் செய்வதையும், மின்முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கு (குரோமியம் அடுக்கு போன்றவை) சீரான தடிமனுடனும், நன்கு ஒட்டியும், சிறு துளைகள் மற்றும் உதிர்தல் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். துரு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, 24 மணி நேர நடுநிலை உப்புத் தெளிப்புச் சோதனையே இதற்கான எளிய சரிபார்ப்பு முறையாகும்.
3. பொருத்துதல் மற்றும் உயவு
சுத்தம்: சாதாரண தொழிற்சாலைகளில் மிக எளிதாகக் கவனிக்கப்படாத மற்றும் எளிதில் மேம்படுத்தக்கூடிய அம்சம் இதுவே. பொருத்துதல் பணியானது தூசியற்ற, சுத்தமான இடத்தில் செய்யப்பட வேண்டும். சிலிண்டர் பேரல் மற்றும் பிஸ்டன் ராடில் எந்த உலோகத் துகள்களோ அல்லது தூசித் துகள்களோ இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
மசகுப் பொருள் தரப்படுத்தல்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட, பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் செயல்படக்கூடிய, பிரத்யேகமான மசகுப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும். அதன் அளவு தரப்படுத்தப்பட வேண்டும்; அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருப்பது செயல்திறனைப் பாதிக்கும். ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் சீரான மசகுப் பொருள் அளவை உறுதிசெய்ய, அளவீட்டு மசகுக்கருவியைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4. காற்றடைத்தல் மற்றும் காற்று புகாதவாறு அடைத்தல்:
காற்றூட்டும் செயல்முறை: உயர் தூய்மையான நைட்ரஜனை (N₂) (99.8% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தூய்மை) பயன்படுத்தவும். காற்றைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் ஆக்சிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம் உள் ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தி, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் அழுத்த நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.
சீலிங் தொழில்நுட்பம்: வாயு கசிவைத் தடுப்பதற்கான இறுதித் தடையாக சீலிங் செயல்முறை அமைகிறது. சீரான, பாதுகாப்பான மற்றும் கசிவற்ற சீலை உறுதிசெய்யுங்கள். 100% காற்றுப்புகாத் தன்மை சோதனையை (நீருக்கடியில் கசிவு சோதனை அல்லது அழுத்த வேறுபாட்டுச் சோதனை போன்றவை) பயன்படுத்துங்கள், மேலும் கசியும் பொருளை அடுத்த செயல்முறைக்குள் நுழைய ஒருபோதும் அனுமதிக்காதீர்கள்.
5. பழமையாதல் சோதனை மற்றும் பொதியிடல்:
தேவையான ஆயுள் சோதனை: அனைத்து செயல்முறைப் படிகளும் வெற்றிகரமாக முடிந்தாலும், பகுதிச் சோதனை அல்லது முழுமையான பரிசோதனை போன்ற ஒரு இயக்க அசைவுச் சோதனை அவசியமாகிறது. வாயுச் சுருள்வில்லானது, உருவகப்படுத்தப்பட்ட இயக்கச் சூழல்களின் கீழ் பலமுறை முன்னும் பின்னுமாக அசைந்து, அதில் ஏதேனும் ஒட்டிக்கொள்ளுதல், அசாதாரண இரைச்சல் மற்றும் ஆரம்ப விசைச் சிதைவு போன்றவை கண்டறியப்படுகின்றன. இது, பொருளைப் பொருத்தும்போதே மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உதவும்.
பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்: பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் உடன் முடிந்துவிடுவதில்லை. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது கீறல்கள் மற்றும் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, பிஸ்டன் ராடின் மேற்பரப்பில் துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் பூசப்பட்டு, ஒரு பாதுகாப்பு உறையால் சுற்றப்பட வேண்டும்.
குவாங்சோ டிஐயிங்ஸ்பிரிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் 2002-ல் நிறுவப்பட்டது. இது 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கேஸ் ஸ்பிரிங் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்தி வருகிறது. மேலும், 20W நீடித்துழைப்பு சோதனை, உப்புத் தெளிப்பு சோதனை, CE, ROHS, IATF 16949 சான்றிதழ்களையும் பெற்றுள்ளது. இதன் தயாரிப்புகளில் கம்ப்ரஷன் கேஸ் ஸ்பிரிங், டேம்பர், லாக்கிங் கேஸ் ஸ்பிரிங், ஃப்ரீ ஸ்டாப் கேஸ் ஸ்பிரிங் மற்றும் டென்ஷன் கேஸ் ஸ்பிரிங் ஆகியவை அடங்கும். ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 3.04 மற்றும் 3.16 ஆகியவற்றில் இவற்றைத் தயாரிக்கலாம். எங்கள் கேஸ் ஸ்பிரிங்குகள் உயர்தர தடையற்ற எஃகு மற்றும் ஜெர்மனியின் தேய்மான எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகின்றன. 9.6 மணிநேரம் வரையிலான உப்புத் தெளிப்பு சோதனை, -40℃ முதல் 80℃ வரையிலான இயக்க வெப்பநிலை, மற்றும் SGS-ஆல் சரிபார்க்கப்பட்ட 1,50,000 சுழற்சிகள் பயன்பாட்டு ஆயுள் நீடித்துழைப்பு சோதனை ஆகியவற்றை இது தாங்கியுள்ளது.
தொலைபேசி: 008613929542670
மின்னஞ்சல்: tyi@tygasspring.com
இணையதளம்: https://www.tygasspring.com/
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-05-2025