கேஸ் ஸ்ட்ரட்
கேஸ் ஸ்ட்ரட்கள் மூன்று வகைகளில் வருகின்றன:பூட்டுதல், சுருக்கம், மற்றும்இழுவைசிலிண்டருக்குள் ஒரு பிஸ்டன் தண்டைச் செருகுவது ஒவ்வொரு வகையின் சிறப்பியல்பு ஆகும்.சிலிண்டருக்குள் நைட்ரஜன் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு அமுக்க அல்லது இழுவைத் தாங்கியின் உதவியுடன், பிஸ்டன் தண்டு முறையே உள்ளே அல்லது வெளியே சறுக்குவதன் மூலம் சிலிண்டருக்குள் நுழைகிறது அல்லது வெளியேறுகிறது. இதன் விளைவாக, அழுத்தம் அதிகரித்து, நைட்ரஜனின் இயக்க அளவு குறைகிறது. இந்த அழுத்தம் பிஸ்டன் தண்டின் உந்துதண்டில் செலுத்தப்படும்போது, ஒரு விசை உருவாகி, அது பிஸ்டன் தண்டைப் படிப்படியாக சிலிண்டரிலிருந்து வெளியே தள்ளுகிறது.இருப்பினும், ஒரு இழுவைத் தாங்கியில், பிஸ்டன் தண்டு பொதுவாக சிலிண்டருக்குள் பின்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப வாயு ஸ்பிரிங்
1. அதிக சுமை தாங்கும் திறன்:உலோக வாயு ஸ்பிரிங்குகள்இவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கி, வலுவான ஆதரவை வழங்கும் திறன் கொண்டவை. இதனால், கனமான சுமைகளைத் தாங்க வேண்டிய அல்லது வலுவான அழுத்தம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை.
2. நீண்ட ஆயுள்:உலோக வாயு ஸ்பிரிங்குகள்இவை பொதுவாக நீடித்து உழைக்கவும், அரிப்பைத் தடுக்கவும் உயர்தர உலோகப் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. இவை சோர்வோ சேதமோ அடையாமல் நீண்டகாலப் பயன்பாட்டை எளிதில் தாங்கக்கூடியவை, எனவே நம்பகமான செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகின்றன.
3. துல்லியமான கட்டுப்பாடு: வாயு அழுத்தத்தை அல்லது வடிவமைப்பு அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம், உலோக வாயுச் சுருளின் விசையையும் இயக்கத்தையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். இது, இயந்திரத் தொழில், வாகனத் தொழில் மற்றும் விண்வெளித் தொழில் போன்ற, துல்லியமான ஒழுங்குமுறை மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
4. நிலைத்தன்மை: உலோக வாயுச் சுருள்கள் பல்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைகளிலும் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன. அவை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத மாற்றங்களால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுவதால், வெவ்வேறு பணிச் சூழல்களில் சீரான விசை வெளியீட்டை அளிக்கின்றன.
5. சரிசெய்யும் தன்மை: உலோக வாயுச் சுருள்களை, வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், வாயு அழுத்தத்தை அல்லது வடிவமைப்பு அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம் மாற்றியமைக்க முடியும். இந்தச் சரிசெய்யும் தன்மையானது, அவற்றை வெவ்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்த வழிவகுக்கிறது.
உலோக வாயு சுருள்களுக்கும் அமுக்க வாயு சுருள்களுக்கும் இடையே சில வேறுபாடுகள் உள்ளன, அவை முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன:
1. மூலப்பொருள்: உலோக வாயு சுருள்கள், பொதுவாக உயர் வலிமை கொண்ட கலப்பு எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.அழுத்த வாயு ஸ்பிரிங்குகள்பொதுவாக ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற மீள் தன்மை கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
2. சுமை தாங்கும் திறன்: உலோகப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், உலோக வாயுச் சுருள்கள் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. அதிக எடையைத் தாங்க வேண்டிய அல்லது வலுவான அழுத்தம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், அவை அதிக அழுத்தத்தையும் எடையையும் தாங்கக்கூடியவை.
3. ஆயுள் மற்றும் நீடித்துழைப்பு: உலோக வாயு சுருள்கள் பொதுவாக நீண்ட ஆயுளையும் சிறந்த நீடித்துழைப்பையும் கொண்டுள்ளன. உலோகப் பொருட்கள் அதிக சோர்வு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், சோர்வோ சேதமோ இன்றி நீண்ட காலப் பயன்பாட்டைத் தாங்கக்கூடியவை.
4. துல்லியமான கட்டுப்பாடு: உலோக வாயுச் சுருள்வில்லானது, வாயு அழுத்தத்தை அல்லது வடிவமைப்பு அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம் விசையையும் இயக்கத்தையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். சாதாரண வாயுச் சுருள்வில்களின் சக்தியையும் இயக்கத்தையும் சரிசெய்வது பொதுவாக எளிதல்ல.
5. நிலைத்தன்மை: உலோக வாயுச் சுருள்கள் பல்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைகளிலும் அதிக நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன. சாதாரண வாயுச் சுருள்கள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத மாற்றங்களால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கலாம்.
6. பயன்பாட்டு வரம்பு: உலோக வாயுச் சுருள்களின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை காரணமாக, அவை பொதுவாக கனரக இயந்திரங்கள், வாகன சேசிஸ் போன்ற அதிக விசை ஆதரவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதாரண வாயுச் சுருள்கள், தளபாடங்கள், அலுவலக உபகரணங்கள் போன்ற பொதுவான குறைந்த சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.
அவர்களைப் பற்றி மேலும் தகவல் அறிய விரும்பினால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும்.TYIநாங்கள் உங்களுக்காக இலவச மாதிரிகளை ஏற்கனவே தயார் செய்துவிட்டோம், வாருங்கள் எங்களுடன் இணையுங்கள்!
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-17-2023