சுருக்கமடையாத வாயு ஸ்பிரிங்குகளுக்கான பொதுவான காரணங்கள்
1. வாயு அழுத்த இழப்பு
மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றுவாயு ஸ்பிரிங்உள் வாயு அழுத்த இழப்பே சுருங்க இயலாமைக்குக் காரணமாகும். வாயுச் சுருள்கள், ஒரு உருளைக்குள் அடைக்கப்பட்ட அழுத்தப்பட்ட வாயுவைப் (பொதுவாக நைட்ரஜன்) பயன்படுத்திச் செயல்படுகின்றன. காலப்போக்கில், இந்த அடைப்புகள் தேய்ந்து போகலாம் அல்லது சேதமடையலாம், இது வாயு கசிவுக்கு வழிவகுக்கும். அழுத்தம் கணிசமாகக் குறையும்போது, வாயுச் சுருளால் சுருங்க இயலாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக அது விறைப்பான அல்லது பதிலளிக்காத நிலையை அடையும். 2. இயந்திரத் தடைகள்
இயந்திரவியல் தடைகள் ஒரு வாயுச் சுருள் சுருங்குவதைத் தடுக்கலாம். இது, வாயுச் சுருள் அதன் இணைப்புப் புள்ளிகளுடன் சரியாகப் பொருந்தாததாலோ அல்லது இயந்திர அமைப்பில் அந்நியப் பொருட்கள் சிக்கியிருப்பதாலோ ஏற்படலாம். சிக்கலைக் கண்டறிவதற்கு, முழு அமைப்பையும் ஏதேனும் அடைப்புகள் அல்லது பொருத்தமின்மைகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது.
3. அதிகப்படியான சுமை
வாயுச் சுருள்கள் குறிப்பிட்ட எடை வரம்புகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு வாயுச் சுருள் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்கு அப்பாற்பட்ட சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், அதனால் சுருங்க இயலாமல் போகலாம். அதிகப்படியான சுமையானது உள் சேதத்திற்கு வழிவகுத்து, வாயுச் சுருள் சரியாகச் செயல்படுவதைக் கடினமாக்கும் அல்லது சாத்தியமற்றதாக்கும். வாயுச் சுருள், பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய பயன்பாட்டிற்கும் எடைக்கும் பொருத்தமானதா என்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
4. வெப்பநிலை விளைவுகள்
வாயு சுருள்கள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. அதீத வெப்பம் அல்லது குளிர், வாயுவின் அழுத்தத்தையும் சுருளுக்குள் இருக்கும் மசகு எண்ணெய்களின் பாகுத்தன்மையையும் பாதிக்கக்கூடும். குளிர்ச்சியான சூழ்நிலைகளில், வாயு சுருங்கக்கூடும், இது அழுத்தக் குறைவுக்கு வழிவகுக்கும். அதே சமயம், அதிக வெப்பநிலை வாயுவை விரிவடையச் செய்து, மிகை அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கலாம். இந்த இரண்டு சூழ்நிலைகளாலும், வாயு சுருள் எதிர்பார்த்தபடி சுருங்காமல் போகலாம்.
5. உள் சேதம்
உடைந்த பிஸ்டன் அல்லது சேதமடைந்த சீல்கள் போன்ற கேஸ் ஸ்பிரிங்கின் உள் சேதங்கள், அது சுருங்குவதைத் தடுக்கலாம். இந்த வகை சேதம் வெளிப்புறத்திலிருந்து தெரியாமல் இருக்கலாம், எனவே உள் பிரச்சனைகள் இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகித்தால் கேஸ் ஸ்பிரிங்கை மாற்றுவது அவசியமாகும்.
சிக்கல் தீர்த்தல் மற்றும் தீர்வுகள்
1. சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்
முதலில், கேஸ் ஸ்பிரிங்கில் பள்ளங்கள், துரு, அல்லது கசிவுகள் போன்ற வெளிப்புற சேதத்தின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனப் பார்வை மூலம் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சிக்கல்களை நீங்கள் கண்டால், கேஸ் ஸ்பிரிங்கை மாற்றுவதற்கான நேரம் இதுவாக இருக்கலாம்.
2. தடைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்
சுற்றியுள்ள பாகங்களில் ஏதேனும் இயந்திரத் தடைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். கேஸ் ஸ்பிரிங்கின் இயக்கத்தைத் தடுக்கக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது தவறாகப் பொருந்திய பாகங்கள் ஏதேனும் இருந்தால் அவற்றை அகற்றவும்.
3. சுமை தாங்கும் திறனைச் சோதிக்கவும்
அதிகப்படியான சுமை இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகித்தால், கேஸ் ஸ்பிரிங்கில் செலுத்தப்படும் எடையைச் சரிபார்க்கவும். அது உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சுமை அதன் திறனை மீறினால், அதிக திறன் மதிப்பீடு கொண்ட கேஸ் ஸ்பிரிங்கைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
4. வெப்பநிலை நிலைகளைக் கண்காணிக்கவும்
வாயுச் சுருள் இயங்கும் வெப்பநிலை நிலவரங்களைக் கவனத்தில் கொள்ளுங்கள். அது கடுமையான வெப்பநிலைக்கு ஆளானால், அதை வேறு இடத்திற்கு மாற்றுவதையோ அல்லது அந்த நிலைமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட வாயுச் சுருளைப் பயன்படுத்துவதையோ பரிசீலிக்கவும்.
5. ஒரு நிபுணரை அணுகவும்
உங்களால் பிரச்சனையை கண்டறியவோ அல்லது சரிசெய்யவோ முடியாவிட்டால், ஒரு நிபுணரை அணுகுவது சிறந்ததாக இருக்கும். கேஸ் ஸ்பிரிங்கை பழுதுபார்ப்பதற்கோ அல்லது மாற்றுவதற்கோ அவர்கள் நிபுணத்துவ ஆலோசனையையும் உதவியையும் வழங்க முடியும்.
குவாங்சோகட்டுதல்ஸ்பிரிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் 2002-ல் நிறுவப்பட்டது. இது 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கேஸ் ஸ்பிரிங் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்தி வருகிறது. மேலும், 20W நீடித்துழைப்பு சோதனை, உப்புத் தெளிப்பு சோதனை, CE, ROHS, IATF 16949 சான்றிதழ்களையும் பெற்றுள்ளது. இதன் தயாரிப்புகளில் கம்ப்ரஷன் கேஸ் ஸ்பிரிங், டேம்பர், லாக்கிங் கேஸ் ஸ்பிரிங், ஃப்ரீ ஸ்டாப் கேஸ் ஸ்பிரிங் மற்றும் டென்ஷன் கேஸ் ஸ்பிரிங் ஆகியவை அடங்கும். ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 3.04 மற்றும் 3.16 ஆகியவற்றில் இவற்றைத் தயாரிக்கலாம். எங்கள் கேஸ் ஸ்பிரிங்குகள் உயர்தர தடையற்ற எஃகு மற்றும் ஜெர்மனியின் தேய்மான எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகின்றன. 9.6 மணிநேரம் வரையிலான உப்புத் தெளிப்பு சோதனை, -40℃ முதல் 80℃ வரையிலான இயக்க வெப்பநிலை, மற்றும் SGS-ஆல் சரிபார்க்கப்பட்ட 1,50,000 சுழற்சிகள் பயன்பாட்டு ஆயுள் நீடித்துழைப்பு சோதனை ஆகியவற்றை இது தாங்கியுள்ளது.
தொலைபேசி: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
இணையதளம்: https://www.tygasspring.com/
